高張力エンドレスラウンドスリング

JULI 高張力エンドレスラウンドスリングは、従来の鋼線ロープや標準的な合成スリングでは運用上および安全上の限界に達するような巨大構造物の吊り上げ作業向けに設計されています。超耐久性の保護スリーブで覆われた高性能・高弾性率のコア糸を使用することで、これらのスリングは優れた破断荷重（最大 1000T以上鋼鉄のほんの一部の重量で。

• 超重量容量： 工場認定構成は以下から入手可能です 50トンから1000トン以上.

• 極度の減量: 最大 ワイヤーロープスリングより80%軽量 同等の容量を持つクレーンを使用することで、設置時間とクレーンのフックにかかる負荷を大幅に削減できます。

• 低伸長: 高度なコアファイバーは、最大負荷時でも伸びを最小限に抑え、高価な部品の正確な位置決めを保証します。

• 重要な吊り上げ作業の認定済み： 当社の5000Tテストベッドで検証済みで、 DNV-ST-N001、ASME B30.9、およびEN 1492-2.

その 高張力エンドレスラウンドスリング 安全性、強度、信頼性が極めて重要な用途において、優れた吊り上げ性能を発揮するよう設計されています。超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）または高強度ポリエステル繊維を使用し、軽量化と最小限の伸びで優れた耐荷重性を発揮します。この耐久性と柔軟性に優れたスリングは、建設、物流、輸送、産業環境における高荷重吊り上げ用途に最適です。

特長

• 高い強度重量比: 標準的なポリエステル スリングの 4 分の 1 の重量で、最大 4 倍の吊り上げ能力を実現します。

• 優れた耐摩耗性: 安全性を損なうことなく、摩耗、切断、過酷な作業条件に耐えられるように設計されています。

• 温度抵抗： -125 °C ～ +80 °C の範囲で効果的に動作し、さまざまな産業環境や屋外環境に適しています。

• 化学物質および紫外線からの保護: ほとんどの化学物質、湿気、日光に対して耐性があり、長期間にわたって安定した性能を維持します。

• 柔軟で傷つけない： 柔らかくて丈夫な構造により、デリケートな表面や塗装面を持ち上げ時の損傷から保護します。

• カスタマイズ可能なオプション: さまざまな長さ、色、荷重容量が用意されており、オプションで保護スリーブを装着すると耐久性が向上します。

耐久性と安全性に優れたその他の製品についてさらに詳しく ラウンドスリングの持ち上げ 多目的産業用途向けに設計されています。

技術仕様

• 材料： UHMWPE、ポリエステル、またはナイロン

• 構造： 保護外側スリーブ付きのエンドレスループデザイン

• 安全係数： 7:1またはカスタマイズ

• 作業負荷制限 (WLL): 顧客の要件に応じて

• WLLでの伸び: <1％で

• 温度範囲： -125°C〜+ 80°C

• カラーコード： EN1492-2規格に準拠したオプション

• 規格への準拠: EN1492-2、ISO9001、CE認証

カスタマイズオプション

JULIは、以下のような高張力エンドレスラウンドスリングのカスタマイズソリューションをサポートしています。

• 作業荷重制限（WLL）のカスタマイズ
• カスタムスリングの長さとカラーコーディング
• 強化された摩耗保護スリーブ
• 特殊な海上吊り上げ構成
• 最大2000トンまでの超重量物吊り上げソリューション
• OEMブランディングとパッケージング
• プロジェクト固有の吊り上げエンジニアリングサポート

リギング選定およびパフォーマンスマトリックス

パフォーマンス属性	高張力ラウンドスリング	ヘビーワイヤーロープスリング	マルチパーツチェーンスリング
材料組成	高性能合成繊維（HMPE/ポリエステル）	高炭素鋼線ストランド	熱処理合金鋼リンク
自重（積載量200トン時）	最軽量プロファイル （約40kg）— クレーンフックの自重を低く抑えるように最適化されています。	バランスのとれたプロファイル （約250kg以上）—構造安定性の基準。	大規模なプロフィール （約500kg以上）— 高い構造密度。
取り扱いと展開	手作業による取り扱い（1～2名の索具作業員が必要）。柔軟性と順応性を備えている。	索具作業には補助的な機械装置（フォークリフト／小型クレーン）が必要です。	リギングには、クレーンを使った位置決めとレイアウトが必要となる。
荷重接触インターフェース	柔らかい表面との接触： 傷がつきにくく、繊細な表面や塗装面にも馴染みます。	剛性表面接触： 高い半径方向圧力。未加工鋼材や粗鋳物に最適。	点接触インターフェース： 金属同士の接触による接合。頑丈な産業用部品に最適です。
柔軟性と曲げ半径	高い柔軟性： ねじれがなく、小さなフックやピンの上でも曲げ半径が小さい。	制御された弾性： 高い耐圧性を持ち、標準的な最小D/d曲げ比が求められる。	関節可動式の柔軟性： 多方向へのリンク動作が可能。急な断面曲げにも高い耐性を持つ。
一次産業環境	風力タービン、航空宇宙、航空宇宙モジュール、そして精密機械。	重工業インフラ、造船所、海洋石油・ガス開発、および一般建設業。	鋳造所、製鉄所、高温鍛造工場、および大規模な解体作業。

重要なアプリケーション

• 風力発電設備の設置： メガワット級風力タービンのナセル、ハブ、および壊れやすいグラスファイバー製ブレードの吊り上げと位置決め。

• 造船所と海洋関連： 船体モジュール、オフショアジャケット構造物、および海底石油・ガス設備の同時吊り上げ。

• 発電インフラ： 大型ガスタービン、原子炉部品、500kV変圧器を安全に輸送する。

JULIを選ぶ理由

約40年にわたる吊り上げ・索具製造の経験を持つJULIは、世界中の産業顧客から信頼される、高度な技術に基づいた吊り上げソリューションを提供しています。

JULIの中核となる強み

• CNAS認定試験機関
• スイス、ドイツ、日本の先進的な生産設備
• 厳格な品質検査と負荷試験プロセス
• EN、CE、GS認証取得済みの製造
• OEMおよびカスタマイズされたリフティングソリューション
• オフショア、エネルギー、物流、重工業分野における輸出経験

品質と認証

各スリングは、JULIのCNAS認定研究所で厳格にテストされ、国際的な品質と安全基準への適合が保証されています。 リフティングスリング JULI Slings は 38 年以上の経験を持つ製造業者およびサプライヤーであり、世界中の産業顧客に信頼性の高い高品質の吊り上げ装置を提供することに尽力しています。

FAQ

Q: JULIは、500トン以上の特注リフトの安全性をどのように確保していますか？

A: 重要な用途や特注の重量物向けに注文されたすべての高張力スリングには、当社の5000トン試験設備による個別の耐荷重証明書、製造トレーサビリティ、および第三者機関による立会いオプション（DNV、ABS、SGSなど）を含む、完全な技術データパッケージ（TDP）が付属しています。

Q：高張力合成繊維スリングを使用する際、鋭利なエッジの取り扱いに関する推奨される手順は何ですか？

A: 合成繊維は、高圧下で鋭利な角に接触すると切断されやすい性質があります。JULIでは、スリングがスリングの直径よりも半径の小さいエッジに接触する場合は、必ず専用の高耐久性ポリウレタン（PU）製耐切断スリーブまたは可動式の保護パッドを使用することを義務付けています。