ワイヤーロープケーブル
JULIの幅広い製品をご覧ください ワイヤーロープケーブル 強度、耐久性、汎用性を追求して設計された幅広い製品群。吊り上げ、巻き上げ、牽引、索具作業など、様々な用途に対応します。亜鉛メッキ、ファイバーコア、異形撚り線、圧縮撚り線、特殊ワイヤーロープなど、産業および海洋における多様なニーズに合わせてお選びいただけます。
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JL8KF 高性能スチールワイヤーロープスリング
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JL6K 高性能スチールワイヤーロープ
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8×K36 ショベルワイヤーロープ
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6×6×36 スチールケーブル
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6×6×37Mスチールケーブル
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6×6×91N スチールケーブル
精密製造と卓越したエンジニアリング
At Juli Sling酸っぱい ケーブルワイヤー 単なる製品ではなく、高度なエンジニアリングシステムです。年間100,000万トンの生産能力を誇る当社は、40年にわたる冶金技術の専門知識と高度なコーティングおよび撚り合わせ技術を組み合わせ、すべてのロープが国際安全基準を上回ることを保証しています。
高度な製造プロセス
当社では、過酷な環境下におけるワイヤーロープの耐用年数と性能を向上させるため、特殊な処理を施しています。
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亜鉛めっき(溶融亜鉛めっきおよび電気亜鉛めっき): 亜鉛の冶金結合を施すことで、海水や工業用酸化に対する優れた陰極防食効果が得られる。
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リン酸塩処理(平滑/光沢): 「スムース」仕上げは、リン酸塩コーティング処理が施されており、電線間の摩擦を低減することで、疲労寿命を大幅に向上させ、保管中の内部錆を防ぎます。
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圧縮(ストランド圧縮): 外側の撚り線は圧縮ダイに通され、金属の断面積が増加し、表面が滑らかになることで、滑車やドラムの摩耗が軽減される。
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潤滑システム: 当社では、高温用途(冶金)または高柔軟性用途(クレーン)向けに調整された、特殊な高性能潤滑油(A1~A3グレード)を使用しています。

ロープの構造と選定に関する包括的なマトリックス
適切な構造を選択することは、作業の安全性と機器の長寿命化にとって非常に重要です。Juli Slingsは、汎用性の高い6本撚りロープから、ハイテクな多層構造や圧縮撚りロープまで、幅広いエンジニアリングソリューションを提供しています。
| シリーズタイプ | 構築 | 柔軟性 | 耐摩耗性 | 以下のためにベスト |
| 標準6本撚り | 6×25Fi(フィラー) | ハイ | 穏健派 | 巻き上げ: 高炉および大型クレーンの幹線配管。 |
| 標準6本撚り | 6×26WS / 6×37S | 穏健派 | ハイ | 掘削: 石油掘削装置と船舶の取り扱い(シール著)。 |
| 高い柔軟性 | 6×31WS / 6x36WS | すごく高い | ハイ | マリン: サルベージ、曳航船、高頻度貨物ネット。 |
| ヘビーデューティー/特殊 | 6×49SWS / 6x55SWS | ハイ | 超高 | 専門: 超大型クレーンと重量物運搬によるサルベージ作業。 |
| 回転しない | 35(W)×7 / 19×7 / 18×7 | すごく高い | 穏健派 | タワークレーン: 無負荷回転を必要とする高揚力作業。 |
| 圧縮(K) | 6xK36 / 8xK36 / 35(W)xK7 | ハイ | 優れた | 長寿: ドラムの摩耗を低減し、破断荷重を増加させる。 |
| 成形ストランド(V) | 6×V25 / 4×V39 | 穏健派 | 極端な | 鉱業: シャフトの吊り上げおよび重工業用牽引作業。 |
| シングルツイスト | 1×7 / 1×19 / 1×37 | ロー | ハイ | 構造: 支線、支えケーブル、および電気アース線。 |
高度なロープ工学:高性能シリーズ
Juli Slings社は、6つの異なる建築カテゴリーの製品を設計しています。各ケーブルワイヤーロープシリーズは、最も過酷な産業環境における特定の機械的課題を解決するように設計されています。
特殊多本撚り・高充填シリーズ
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構造論理: 高度な構造物 6x49SWSまたは6x61M 各撚り線内に非常に多くのワイヤーが使用されているのが特徴です。
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パフォーマンス上の利点: この構造は、特大径プーリーに「クッション効果」と極めて高い柔軟性をもたらします。これらのロープは、大規模なサルベージ作業や特殊な重量物吊り上げ用デリック専用です。
回転防止・多層構造シリーズ(非回転シリーズ)
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構造論理: 反対方向に配置された複数のストランド層で設計されています(例: 35(幅)×7, 18x7, 19x7) 反対方向の配置により内部トルクが相殺され、高揚力作業中に負荷が回転するのを防ぎます。
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主な用途: 荷重安定性が安全上の最優先事項となる高層タワークレーン、移動式クレーン、およびオフショアウインチシステムにとって不可欠な部品です。
圧縮ストランドシリーズ(高密度「K」シリーズ)
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構造論理: 特殊なダイドローイングまたはローラー圧縮により、ストランドの外側のワイヤーを平らにします(例: 6xK36, 8xK36, 18xK19).
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パフォーマンス上の利点: このプロセスにより金属断面積が増加し、破断荷重が増加するとともに、より滑らかな接触面が得られます。また、内部摩耗が大幅に低減され、多層巻き取り時の「ドラムの潰れ」を防ぎます。
形状ストランドシリーズ(「V」字型/三角形シリーズ)
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構造論理: 従来の丸いストランドとは異なり、 6xV25(三角形) (NAIST) と 4xV39(成形型) このシリーズは、表面接触を最大化するために、非円形のストランド形状を採用しています。
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パフォーマンス上の利点: 滑車とドラムとの接触面積が増加することで、摩擦による摩耗が最小限に抑えられます。これらは、深層炭鉱や傾斜坑における重荷重摩擦巻き上げ作業の標準規格です。
標準単層および汎用シリーズ
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構造論理: 業界の主力製品であり、単一のストランド層(例: 6x25Fi, 6x26WS, 6x36WS繊維または鋼鉄の芯の上に)
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パフォーマンス上の利点: 曲げ疲労耐性と耐摩耗性のバランスが予測しやすく、冶金用クレーン、石油掘削、一般産業用吊り上げ装置など、幅広い用途に対応します。
シングルツイストシリーズ(高張力構造用ケーブル)
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構造論理: 単一の太いストランドとして設計されています(例: 1x7, 1x19, 1x37複数の糸を撚り合わせたものではなく、一本の糸で構成されている。
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パフォーマンス上の利点: 動的な曲げではなく、静的な張力に特化して設計されています。この構造により、最大の直線強度と最小限の伸びを実現し、橋梁の支線、通信用支線、電気接地線などに最適です。
技術仕様
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直径範囲: 16mmへ100mm (最大260mmまでの特注も承ります。)
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引張強度: 1570MPa~2160MPa (深海探査および深部鉱山向けの高張力鋼材)
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コンプライアンス: 完全準拠 API、EN、GOST、およびGB/T20118 標準。
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テスト: すべてのリールには 権威ある試験報告書 破壊荷重と塗膜厚を網羅する。
- API 9A認証取得メーカー – JULI Sling
- JulliのCE認証 – EU準拠
- CIS市場向けGOST認証鋼線ロープ – JULIスリング
戦略的な産業応用
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冶金工学: 高炉の巻き上げ装置および鋼材熱伝達機械。
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石油・エネルギー: 陸上および海上掘削ライン。
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海洋・サルベージ: 曳航船用ロープ、救助用ロープ、貨物ネット。
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鉱業: 垂直軸および傾斜軸昇降システム。

鋼線ロープ専門家選定ガイド:エンジニアリングスタンダード
最適なロープを選ぶには、引張強度、疲労耐性、耐摩耗性のバランスが重要です。一流の鋼線ロープメーカーとして、 Juli Slingsは、プロジェクトマネージャーとエンジニアが安全性と耐用年数を最適化できるよう、この包括的なガイドを提供します。
機械的性能:強度対柔軟性
ロープ工学における主要なトレードオフは、 ワイヤーの数 とその 個々の直径.
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柔軟性の法則(曲げ疲労):
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推奨: 6x36WS, 6x31WSまたは 35(幅)×7.
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論理: より細く、より多くのワイヤーで構成されたロープ(例えば、1本の撚り線あたり36本のワイヤー)は、よりしなやかです。滑車やドラムに頻繁に巻き付けられても、疲労亀裂が発生しにくいという利点があります。
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摩耗ルール(耐摩耗性):
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推奨: 6x19S, 6x26WSまたは 6xV25(成形ストランド).
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論理: 外側のワイヤーの本数が少なく、太いロープは、摩耗面が広くなります。これは、牽引作業、採掘作業、および機械的摩擦が大きい環境で不可欠です。
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構造設計:適切なコアの選択
ロープの「内部構造」が、熱や圧力に対する反応を決定する。
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IWRC(独立ワイヤーロープコア): * 最適な用途: 高温環境(製鉄所)、重量物吊り上げ用デリック、多層巻き取り。
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利点: 最大限の構造安定性を提供し、荷重がかかった状態でロープがドラムにしっかりと巻き付けられた際に「潰れる」のを防ぎます。
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FC(繊維芯材 - 天然または合成): * 最適な用途: 標準的な天井クレーンおよび一般的な揚重作業。
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利点: 繊維芯がロープグリースの貯蔵庫として機能するため、優れた柔軟性と自己潤滑性を備えています。
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重大な課題に対する先進的なソリューション
特殊な作業においては、標準的な6本撚りロープでは不十分な場合がある。 Juli Slingsは高性能な代替案を提供します。
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課題:高重量リフト時の負荷の回転
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解決策: 非回転/回転防止シリーズ(例:35(W)×7、19×7)対向する層状の撚り線がトルクを相殺し、極めて高い場所でも荷重が安定した状態を保つようにします。
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課題:ドラムの早期摩耗と破断荷重の低下
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解決策: 圧縮ストランドシリーズ(「K」シリーズ)外側のワイヤーを平らにすることで、金属の断面積を増やし、より滑らかな接触面を提供することで、滑車への「のこぎり状」の影響を軽減します。
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課題:鉱山坑道における極度の摩擦
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解決策: 成形ストランドシリーズ(「V」シリーズ)三角形の撚り糸は、接触面積が非常に大きいため、圧力を分散させ、摩擦式巻き上げシステムにおけるロープの寿命を大幅に延ばします。
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環境処理およびコーティング
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亜鉛メッキ(溶融亜鉛めっき/電気めっき): 必須の選択肢 海洋工学 また、海洋エネルギー分野にも利用されています。塩水腐食に対する陰極亜鉛バリアとして機能します。
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滑らか/明るい(リン酸塩処理済み) 屋内産業用途やエレベーターに最適です。適切な潤滑を維持することで、高いコスト効率と優れた疲労寿命を実現します。
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PVC/ポリマーコーティング: 微粒子(鉱業など)に対する追加的な保護、または取り扱う貨物の損傷防止のために使用されます。
アプリケーションリファレンス
| 産業部門 | 主な要件 | おすすめ商品 |
| タワークレーン | ゼロトルク、ハイリフト | 35(W)×K7 / 18×7 |
| 石油掘削 | 耐圧性、引張強度 | 6x26WS + IWRC(API規格) |
| 港湾コンテナクレーン | 高速、高サイクル | 8xK36 / 6xK36 (コンパクト型) |
| 坑内採鉱 | 摩耗、安全係数 | 6xV25 / 4xV39(成形ストランド) |
| 支線/ガイケーブル | 静的張力、低伸張性 | 1×19 / 1×37 (シングルツイスト) |
製品仕様
丸撚りワイヤロープ |
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| ロープの種類 | 典型的な構造 | ロープ径(mm) | ロープタイプ | 典型的な構造 | ロープ径(mm) | ||
| ワイヤーロープ | ビーチ | ワイヤーロープ | ビーチ | ||||
| 一本鎖 ワイヤーロープ |
1x7 | (1+6) | 6〜16 | 6x24 | 6×24S | (FC+12+12) | 14〜44 |
| 1x19 | (1+6+12) | 10〜30 | 6×24W | (FC+8+8/8) | 14〜44 | ||
| 1x37 | (1+6+12+18) | 14〜42 | 8x19 | 8×19S | (1 + 9 + 9) | 16〜50 | |
| 1x61 | (1+6+12+18+24) | 20〜54 | 8×19W | (1+6+6/6) | 16〜50 | ||
| 1x91 | (1+6+12+18+24+30) | 30〜66 | 8×25フィ | (1+6+6F+12) | 18〜56 | ||
| 1×127〜1×631 | - | 50〜160 | 8×26WS | (1+5+5/5+10) | 16〜54 | ||
| 6x7 | 6x7 | (1+6) | 6〜36 | 8×31WS | (1+6+6/6+12) | 16〜60 | |
| 6×19(ア) | 6×19S | (1 + 9 + 9) | 12〜42 | 8×37(ア) | 8×36WS | (1+7+7/7+14) | 18〜108 |
| 6×19W | (1+6+6/6) | 12〜42 | 8×41WS | (1+8+8/8+16) | 28〜120 | ||
| 6×25フィ | (1+6+6F+12) | 16〜42 | 8×49SWS | (1+8+8+8/8+16) | 40〜120 | ||
| 6×26WS | (1+5+5/5+10) | 16〜42 | 8×55SWS | (1+9+9+9/9+18) | 40〜124 | ||
| 6×31WS | (1+6+6/6+12) | 18〜42 | 8×37(b) | 8x37 | (1 + 6 + 12 + 18) | 60〜86 | |
| 6×19(b) | 6x19 | (1 + 6 + 12) | 9〜46 | 8×61(ア) | 8×61FWS | (1+5+5F+10+10/10+20) | 60〜136 |
| 6×37(ア) | 6×29フィ | (1+7+7F+14) | 18〜64 | 8×64SFS | (1+9+9+9F+18+18) | 60〜124 | |
| 6×36WS | (1+7+7/7+14) | 16〜90 | 8×61(アブ) | 8×65FNS | (1+6+6F+12-20+20) | 60〜140 | |
| 6×41WS | (1+8+8/8+16) | 38〜100 | 8×80WSNS | (1+7+7/7+14-22+22) | 50〜158 | ||
| 6×49SWS | (1+8+8+8/8+16) | 38〜100 | 8×84WSNS | (1+7+7/7+14-24+24) | 60〜172 | ||
| 6×55SWS | (1+9+9+9/9+18) | 38〜100 | 8×91(アブ) | 8×111SWSNS | (1+9+9+9/9+18-28+28 | 60〜156 | |
| 6×37WS | (1 + 6 + 15 + 15) | 16〜64 | 8×103FSNS | (1+7+7F+14+14-30+30) | 60〜190 | ||
| 6×37(b) | 6x37 | (1 + 6 + 12 + 18) | 13〜66 | 8×109SWSNS | (1+8+8+8/8+16-30+30) | 60〜190 | |
| 6×61(ア) | 6×61FWS | (1+5+5F+10+10/10+20) | 60〜110 | 8×61(b) | 8x61 | (1+6+12+18+24) | 60〜134 |
| 6×64FS | (1+9+9+9F+18+18) | 60〜100 | 18x7 | 17x7 | (1 + 6) | 12〜44 | |
| 6×61(アブ) | 6×65FNS | (1+6+6F+12-20+20) | 60〜116 | 18x7 | (1 + 6) | 12〜55 | |
| 6×80WSNS | (1+7+7/7+14-22+22) | 60〜130 | 18x19 | 18×19S | (1 + 9 + 9) | 18〜50 | |
| 6×84WSNS | (1+7+7/7+14-24+24) | 60〜142 | 18×19W | (1+6+6/6) | 14〜50 | ||
| 6×91(アブ) | 6×111SWSNS | (1+9+9+9/9+18-28+28) | 60〜128 | 18x19 | (1 + 6 + 12) | 14〜50 | |
| 6×103FSNS | (1+7+7F+14+14-30+30) | 60〜156 | 34x7 | 34x7 | (1 + 6) | 16〜60 | |
| 6×109SWSNS | (1+8+8+8/8+16-30+30) | 60〜156 | 36x7 | (1 + 6) | 16〜60 | ||
| 6×61(b) | 6x61 | (1+6+12+18+24) | 40〜110 | 35W×7 | 35W×7 | (1 + 6) | 16〜60 |
| 6x12 | 6x12 | (FC+12) | 8〜32 | 24W×7 | (1 + 6) | 16〜50 | |
| 6x24 | 6x24 | (FC+9+15) | 30〜46 | ||||
異形撚線ロープ |
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| ロープの種類 | 典型的な構造 | ロープ径(mm) | ロープタイプ | 典型的な構造 | ロープ径(mm) | ||
| ワイヤーロープ | ビーチ | ワイヤーロープ | ビーチ | ||||
| 4V×39 | 4V×39S | (FC+9+15+15) | 14〜46 | 6V×19 | 6V×30 | (6 + 12 + 12) | 22〜38 |
| 4V×48S | (FC+12+18+18) | 20〜50 | 6V×34 | (/1×7+3/+12+12) | 28〜44 | ||
| 6V×7 | 6V×19 | (/1×7+3/+9) | 20〜36 | 6V×37 | 6V×37 | (/1×7+3/+12+15) | 32〜52 |
| 6V×19 | 6V×21 | (FC+9+12) | 18〜36 | 6V×37S | (/1×7+3/+12+15) | 32〜52 | |
| 6V×24 | (FC+12+12) | 18〜36 | 6V×43 | (/1×7+3/+15+18) | 38〜58 | ||
圧縮ストランドワイヤーロープ |
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| ロープの種類 | 典型的な構造 | ロープ径(mm) | ロープタイプ | 典型的な構造 | ロープ径(mm) | ||
| ワイヤーロープ | ビーチ | ワイヤーロープ | ビーチ | ||||
| 6×K7 | 6×K7 | 1 + 6 | 10〜40 | 8×K36-PWRC(K) | 8×K36WS-PWRC(K) | 1+7+7/7+14 | 22〜60 |
| 6×K19 | 6×K19S | 1 9 + + 9 | 12〜40 | 15×K7 | 15×K7 | 1 + 6 | 22〜60 |
| 6×K26WS | 1+5+5/5+10 | 14〜40 | 16×K7 | 16×K7 | 1 + 6 | 22〜60 | |
| 6×K31WS | 1+6+6/6+12 | 16〜40 | 18×K7 | 18×K7 | 1 + 6 | 14〜48 | |
| 6×K36 | 6×K36WS | 1+7+7/7+14 | 24〜68 | 18×K9 | 18×K9S | 1 9 + + 9 | 24〜60 |
| 6×K41WS | 1+8+8/8+16 | 38〜68 | 35W×K7 | 35W×K7 | 1 + 6 | 14〜42 | |
| 8×K19 | 8×K17S | 1 8 + + 8 | 16〜38 | 35W×K19S | 1 9 + + 9 | 35〜52 | |
| 8×K19S | 1 9 + + 9 | 16〜40 | 35W×K26WS | 1+5+5/5+10 | 40〜60 | ||
| 8×K26WS | 1+5+5/5+10 | 20〜42 | JL·1618K | JL·1618K | 1 + 6 | 18〜60 | |
| 8×K31WS | 1+6+6/6+12 | 24〜50 | JL·1710K | JL·1710K26WS | 1+5+5/5+10 | 20〜50 | |
| 8×K36 | 8×K36WS | 1+7+7/7+14 | 28〜78 | JL·1710K31WS | 1+6+6/6+12 | 20〜50 | |
| 8×K41WS | 1+8+8/8+16 | 30〜78 | JL·1710K36WS | 1+7+7/7+14 | 30〜50 | ||
| 8×K19-PWRC(K) | 8×K19S-PWRC(K) | 1 9 + + 9 | 20〜48 | JL·1712K | JL·1712K7 | 1 + 6 | 20〜40 |
| 8×K26WS-PWRC(K) | 1+5+5/5+10 | 20〜48 | JL·1710K719S | 1 9 + + 9 | 30〜60 | ||
| 8×K31WS-PWRC(K) | 1+6+6/6+12 | 20〜56 | |||||
スチールケーブル |
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| ロープの種類 | 典型的な構造 | ロープ径(mm) | ロープタイプ | 典型的な構造 | ロープ径(mm) | ||
| ワイヤーロープ | ビーチ | ワイヤーロープ | ビーチ | ||||
| 7×[6×37(a)+IWR] | 6×[6×36WS+IWR]+IWRC | 192〜260 | 9×[6×37(a)+IWR] | 8×[6×36WS+IWR]+IWRC | 192〜260 | ||
| 6×[6×41WS+IWR]+IWRC | 192〜260 | 8×[6×41WS+IWR]+IWRC | 192〜260 | ||||
| 6×[6×49SWS+IWR]+IWRC | 192〜260 | 8×[6×49SWS+IWR]+IWRC | 192〜260 | ||||
| 7×[6×61(a)+IWR] | 6×[6×55SWS+IWR]+IWRC | 192〜260 | 9×[6×61(a)+IWR] | 8×[6×55SWS+IWR]+IWRC | 192〜260 | ||
| 6×[6×61FWS+IWR]+IWRC | 192〜260 | 8×[6×61FWS+IWR]+IWRC | 192〜260 | ||||
| 6×[6×64SFS+IWR]+IWRC | 192〜260 | 6×[6×64SFS+IWR]+IWRC | 192〜260 | ||||
| 7×[6×37(b)+IWR] | 6×[6×37+IWR]+IWRC | 192〜260 | 9×[6×37(b)+IWR] | 8×[6×37+IWR]+IWRC | 192〜260 | ||
| 7×[6×61(b)+IWR] | 6×[6×61+IWR]+IWRC | 192〜260 | 9×[6×61(b)+IWR] | 8×[6×61+IWR]+IWRC | 192〜260 | ||
製品カタログを入手する: 高強度鋼線ケーブル
ワイヤーロープの図

選ばれる理由 Juli Slings?
高度な製造技術と輸出に関する専門知識
- 高度な製造規模: 大型、中型、小型の専門工場を備え、高度な技術を駆使して中国で最も幅広い仕様のワイヤーロープを製造しています。
- 40年にわたる輸出の専門知識: 40年にわたる国際貿易の経験を持つ当社の専門技術チームは、シームレスなOEM/ODMサポートを提供し、製品がお客様の地域(EU、ロシア、米国など)の規制要件を正確に満たすことを保証します。
- 絶対的な品質管理: 当社では、製造前、製造中、製造後に厳格な試験を実施しています。すべての注文には、最大定格負荷下での性能を保証するための信頼できる試験報告書が添付されています。
Juli Slingの安全性およびコンプライアンス基準
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安全係数(SF): 作業荷重制限(WLL)が、必要な安全率(通常は地域の規制に応じて5:1以上)を満たしていることを常に確認してください。
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権威あるテスト: として 鋼線ロープ製造業者当社が出荷するすべてのリールには、信頼できる試験報告書(MBL、伸び、コーティング厚さ)が添付されています。
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カスタムエンジニアリング: 直径16mmから260mmまでの特殊なサイズについては、当社の技術チームがカスタムリギング計算を提供します。
高度な製造能力
JULI鋼線ロープスリング工場は、高度な技術力と信頼できるアフターサービスに支えられた包括的な生産システムを特徴としています。工場にはアジア市場最大級の10,000万トンプレス機が設置されており、超重量級スリングの生産を可能にしています。
水平回転式グロメットスリングマシン、水平垂直グロメット成形機、大型水平鋼線接続機など、いくつかの先進的な機器を独自に開発し、特許を取得しており、高精度と安定した品質を保証しています。

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